Společnost Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. nedávno úspěšně dokončila projekt linky na lakování komponentů bateriových bloků pro berlínskou továrnu Tesly, což pro Suli představuje další významný průlom v mezinárodním sektoru zařízení pro lakování vozidel na nová energetická paliva. Tento projekt zahrnoval celý proces od návrhu řešení, výroby zařízení, logistiky, dopravy až po instalaci na místě a uvedení do provozu, což demonstruje technickou sílu a globální servisní schopnosti společnosti Suli.
Během realizace projektu společnost Suli Machinery inovativně zavedla inteligentní systém plánování stříkání, který byl přizpůsoben přísným požadavkům společnosti Tesla na kvalitu a efektivitu povlaků, a dosáhla tak bezproblémové integrace robotického stříkání a manuálního jemného retušování. To výrazně zlepšilo konzistenci povlaku a flexibilitu výroby. V kombinaci s vysoce výkonným dopravníkovým systémem a přesným zařízením pro regulaci teploty a vlhkosti zajišťuje linka optimální přilnavost povlaku a kvalitu povrchu.
Projekt využíval pokročilé automatizované zařízení pro lakování spolu s přísnými kontrolami procesů k dosažení efektivního, stabilního a vysoce kvalitního lakování komponentů bateriových bloků. Konstrukce výrobní linky plně zohledňovala výrobní rytmus a požadavky společnosti Tesla na kvalitu a zajišťovala efektivní koordinaci a přesné provedení v každé fázi. Současně byla vyvinuta zakázková lakovací řešení speciálně pro jedinečné materiály a procesní vlastnosti komponentů bateriových bloků, čímž se účinně zlepšila přilnavost laku a odolnost proti korozi a splnily se tak přísné bezpečnostní a trvanlivé standardy společnosti Tesla.
Vzhledem ke složitým koordinačním výzvám, které představovala přeshraniční výstavba a uvádění do provozu, vyslala společnost Suli na místo zkušený tým inženýrů, kteří se plně podíleli na instalaci a ladění procesů a úzce spolupracovali s místním technickým týmem společnosti Tesla na optimalizaci klíčových parametrů a zajištění včasného a bezproblémového dokončení projektu. Široce byly využívány také systémy vzdáleného monitorování, které zaručovaly zpětnou vazbu v reálném čase a úpravu stavu zařízení a procesních dat.
Z hlediska ochrany životního prostředí byla na výrobní lince použita pokročilá technologie čištění výfukových plynů a energeticky úsporné konstrukce, které nejen splňují přísné německé a evropské environmentální normy, ale také účinně snižují spotřebu provozní energie a emisní rizika. Díky integraci se systémem SCADA může klient realizovat inteligentní monitorování celého procesu, čímž se zlepší transparentnost výroby a efektivita řízení.
Společnost Tesla oznámila, že od uvedení výrobní linky do provozu se výrazně zlepšila stabilita povlaku a konzistence kvality komponent bateriových bloků, výrazně se zkrátily výrobní cykly a snížily se náklady na údržbu. Společnost Jiangsu Suli Machinery bude i nadále dodržovat svou filozofii „zaměření na inovace, kvalita na prvním místě, služby na prvním místě“, prohlubovat spolupráci s mezinárodními giganty v oblasti vozidel s novými zdroji energie a podporovat neustálý pokrok v technologiích zelené inteligentní výroby.
Čas zveřejnění: 14. srpna 2025
