Elektroforetický povlakje stejný jako u jiných metod povrchové úpravy. Povrchově upravené díly je třeba před povrchovou úpravou upravit. Povrchová úprava je důležitá práce, kterou je třeba před povrchovou úpravou provést. Různé metody povrchové úpravy, různé materiály a jejich povrchové podmínky, takže požadované procesy a metody povrchové úpravy nejsou stejné. Nejenže různé procesy povrchové úpravy a kvalita úpravy vážně ovlivňují kvalitu povrchové úpravy, ale také náklady na povrchovou úpravu mají větší vliv. Proto při provádění technického návrhu musíme co nejvíce zvolit způsob instalace, materiál a stav povrchu povlakovaných dílů a proces a metodu povrchové úpravy s vysokou vhodností, dobrým účinkem úpravy a relativně nízkými náklady.
Proč má elektroforéza proces předúpravy?
V procesu předúpravy elektroforézou dochází ke vzájemné spolupráci odmašťování, odstraňování rzi, fosfátování, úpravy povrchu a dalších procesů. Dá se říci, že předúprava je u elektroforetického lakování nezbytná, protože souvisí se stabilitou elektroforetické lakovací lázně po elektroforéze a kvalitou lakovacího filmu na povrchu obrobku.
Aby se dosáhlo trvanlivosti a odolnosti proti korozi povlakové vrstvy elektroforetického obrobku, používá se jako předúprava povlaku fosfátování. Fosfátování (také známé jako fosfátovací chemická úprava) je technologie fosfátování, která využívá disociační (rovnovážnou) reakci kyseliny fosforečné k vysrážení nerozpustných fosfátových kovových solí na povrchu vyčištěných (odmaštěných) kovových substrátů. Funkcí fosfátování je zlepšit přilnavost a odolnost proti korozi nanesené povlakové vrstvy (elektroforetického povlaku).
Pokud jde o adhezi, krystaly získaného fosfidového filmu se mírně rozpouštějí v kovovém povrchu a adheze krystalů je dobrá. Kromě toho se povrchová plocha zvětšuje díky nerovnosti povrchu četných krystalů a zlepšuje se adheze nátěrového filmu. Zlepšením adheze nátěrového filmu se pak zabrání vnikání látek způsobujících korozi a zlepší se odolnost proti korozi (zejména se zabrání korozní expanzi pod nátěrovým filmem).
Bez fosfátování se povlak krátce puchýří a reziví. Voda a vzduch procházející povlakovou vrstvou se dostanou na povrch obrobku, kde vytvoří červenou rez a zbobtná lakovou vrstvu. Voda a vzduch procházející povlakovou vrstvou se dostanou na pozinkovaný ocelový plech a vytvoří bílou rez, která také reaguje s povlakovou vrstvou za vzniku kovového mýdla. Několikrát větší, takže povlaková vrstva se energičtěji nafoukne. Fosfátovací vrstva je nerozpustná vrstva, která se na kovovém povrchu vytvoří chemickou reakcí. Díky své dobré přilnavosti (fyzikální) a chemické stabilitě se považuje za odolný antikorozní nátěrový substrát.
Pro dosažení vynikajícího a stabilního fosfátovacího filmu a zajištění jeho přilnavosti a odolnosti proti korozi je velmi důležité řízení předúpravy. Zároveň je nutné dobře porozumět základnímu reakčnímu mechanismu a prvkům fosfátování.
Čas zveřejnění: 8. července 2022
