Automobilový průmysl
V automobilovém průmyslu hraje klíčovou roli linka na výrobu laků. Proces začíná předúpravou karoserie. Prostřednictvím odmašťování, fosfátování a dalších procesů se důkladně odstraní olej a nečistoty z povrchu karoserie, čímž se vytvoří ideální podklad pro následnou adhezi laku. Poté přichází na řadu elektroforetické lakování. Karoserie se ponoří do elektroforetické nádrže s barvou a elektrické pole se použije k rovnoměrnému přilnutí barvy, čímž se zajistí, že skryté části, jako jsou vnitřní dutiny a mezery karoserie, budou dokonale zakryty, což výrazně zvyšuje odolnost proti korozi.
Poté přichází fáze mezivrstvy, kde stříkací pistole jemně stříká, aby vyplnila drobné nedostatky v elektroforetické vrstvě, zlepšila rovnost povrchu laku a poskytla dobrou oporu pro vrchní nátěr. Fáze stříkání vrchního laku je hostinou barev a řemeslného zpracování. Robotické rameno ovládá stříkací pistoli a přesně řídí tok barvy, stupeň atomizace a trajektorii stříkání. Ať už se jedná o módní jednolitou barvu, studenou metalickou barvu nebo nádhernou perleťovou barvu, lze ji dokonale prezentovat, čímž dodá vozu oslnivý vzhled a zároveň odolá vnější erozi, jako je ultrafialové záření a kyselý déšť.
Nakonec, po zaschnutí a vytvrzení, je povlak pevně zafixován, což nejen dodává vozu dlouhotrvající a zářivý vzhled, ale také poskytuje solidní ochranu karoserie během let nebo dokonce desetiletí používání a chrání strukturální integritu vozu, což je nepostradatelný klíčový článek v zajišťování kvality automobilů.
Užitková vozidla a návěsy
V oblasti užitkových vozidel a poloautomobilů spolupracují různé výrobní linky na vytvoření masivního ocelového giganta. Lakovací výrobní linka zahajuje cestu ochrany a zkrášlování. Předúprava hloubkově čistí karoserii a elektroforéza, mezivrstva a vrchní vrstva se přidávají vrstvu po vrstvě, aby vozidlo pokryly „bojovým oblekem“, který odolá nárazům písku a štěrku a má super odolnost proti povětrnostním vlivům, což zajišťuje, že vozidlo zůstane nové i na dlouhých cestách a ve složitých silničních podmínkách. Svařovací výrobní linka je „mistrem svařování“ oceli. Používá obloukové svařování, bodové svařování a další procesy k přesnému spojení klíčových komponentů, jako jsou nosníky a rámy, k vytvoření stabilní konstrukce, která unese těžké předměty a zajistí bezpečnost jízdy. Výrobní linka pro práškové stříkání se zaměřuje na podvozek, kola a další díly, rovnoměrně stříká prášek, vytváří hustou ochrannou vrstvu, účinně odolává erozi posypové soli a bláta a prodlužuje životnost komponentů. Výrobní linka pro finální montáž je jako přesný „vrchní velitel“, který uspořádaně montuje motory, převodovky, nápravy a různé interiérové díly, což umožňuje užitkovým vozidlům a návěsům vyjíždět z konce výrobní linky jedno po druhém a spěchat na různá bojiště, jako je logistická doprava a inženýrské stavby, a podporovat dynamický rozvoj odvětví.
Průmyslová výroba
V rozsáhlém světě průmyslové výroby tvoří tyto čtyři výrobní linky páteř. Linka na výrobu laků je jako kouzelný malíř. Po pečlivém dokončení procesu předúpravy velkých mechanických zařízení používá profesionální stříkací technologii k nanášení ochranné barvy, aby mohla normálně fungovat při vysokých teplotách, vysoké vlhkosti nebo korozivním prostředí, a zároveň dodává zařízení krásný vzhled a zvyšuje povědomí o značce. Svařovací výrobní linka je ztělesněním ocelového elfa. Díky vynikajícím dovednostem, jako je obloukové a laserové svařování, přesně svařuje různé kovové plechy a trubky a vytváří tak pevné jádro pro průmyslové roboty, těžké obráběcí stroje atd., aby byla zajištěna potřeba vysoce intenzivního provozu. Výrobní linka pro práškové stříkání je jako ochranný posel, zaměřuje se na převodové části a nosné konstrukce strojů, rovnoměrně stříká prášek, má vynikající izolaci a odolnost proti opotřebení, pomáhá zařízení zvládat časté tření a elektrické rušení a prodlužuje jeho životnost. Výrobní linka pro finální montáž je jako chytré centrum. Podle přesného konstrukčního plánu uspořádaně kombinuje motory, řídicí systémy, robotická ramena a další komponenty, což umožňuje úspěšný vznik pokročilých průmyslových výrobních zařízení, a věnuje se špičkovým oblastem, jako je inteligentní výroba a těžba energie, čímž vnáší prudký nárůst výkonu do průmyslového pokroku.
Velké díly a vybavení
V oblasti velkých dílů a zařízení tyto čtyři výrobní linky demonstrují své jedinečné schopnosti. Linka na výrobu laků je jako umělecký mistr. Při práci s obřími ocelovými konstrukcemi, velkými skříněmi strojů atd. pečlivě provádí předúpravu, jako je odmašťování a odstraňování rzi, a pomocí vysokotlakého bezvzduchového stříkání a dalších procesů nanáší vysokoteplotní a antikorozní ochranné barvy, takže odolávají náročným pracovním podmínkám po mnoho let a výrazně zlepšují vzhled a texturu. Svařovací výrobní linka je jako ocelářský řemeslník. Používá různé svařovací metody k přesnému spojování ultratlustých ocelových plechů a velkých odlitků, například k budování pevného základu pro velké mostní komponenty a tělesa důlních strojů, aby byla zajištěna stabilní nosnost. Výrobní linka pro práškové stříkání je jako strážce. Rovnoměrně stříká prášek na klíčová spojovací místa a snadno opotřebitelné části velkých zařízení. Díky své vynikající odolnosti proti nárazu a antioxidačním vlastnostem umožňuje prodloužit životnost dílů při častém provozu, větru a slunci. Finální montážní linka je jako přesný navigátor. Podle důkladného plánování metodicky integruje energetický systém, komplexní řídicí komponenty atd., což umožňuje úspěšné sjetí velkých a sofistikovaných zařízení z výrobní linky a jejich rychlý přesun do přístavů pro nakládku a vykládku a na rozsáhlá staveniště, což posouvá toto odvětví vpřed velkým krokem.
